Płyty HPL to materiał idealnie nadający się do stawiania lekkiej zabudowy w pomieszczeniach sanitarnych – kabin toaletowych czy natryskowych oraz ścianek działowych. Oprócz stosunkowo niskiej wagi są także bardzo łatwe w montażu, wytrzymałe i trwałe. Można tworzyć z nich eleganckie i funkcjonalne wnętrza toalet w budynkach publicznych, w których panuje ożywiony ruch. Coraz chętniej są także stosowane w mieszkaniach i domach.
Ścianki działowe oraz przegrody kabin sanitarnych są ważnym elementem zabudowy w toaletach i umywalniach. Nie spełniają jednak żadnych funkcji konstrukcyjnych, tzn. nie przenoszą obciążeń z innych części budynku - to jest zadanie przeznaczone dla ścian nośnych. Nie muszą więc mieć masywnej struktury, ale nie oznacza to jednak, że można je stawiać w dowolny sposób i z dowolnych materiałów. Zabudowa WC również powinna być precyzyjnie zaprojektowana i dostosowana do nośności konstrukcji całego obiektu.
Szczególnej uwagi i fachowych wyliczeń konstrukcyjnych wymagają zwłaszcza ścianki wykonane z materiałów o ciężarze większym niż 100 kg/m2. Dlatego gdy stawia się je z tradycyjnych cegieł łączonych zaprawą i obłożonych tynkiem albo z ciężkiego betonu komórkowego, to projektanci koniecznie muszą dokonać szczegółowej analizy wytrzymałości wylewki podłogowej i stropów na każdym piętrze poniżej. Zabudowa wewnętrza nie może przekroczyć bezpiecznego progu obciążenia ścian nośnych.
Mniejszy ciężar ścianek z płyt HPL
Projektanci wnętrz od dawna szukali lżejszych, a zarazem wytrzymałych materiałów, którymi można w atrakcyjny sposób zabudować przestrzenie sanitarne. Już cegła dziurawka i beton komórkowy znacznie obniżyły wagę ścianek działowych, a wielkim technicznym krokiem naprzód okazały się konstrukcje z płyt gipsowo-kartonowych. Jednak dopiero po zastosowaniu płyt z laminatu HPL do budowy kabin toaletowych i prysznicowych można mówić o naprawdę lekkich konstrukcjach.
Porównanie ciężarów ścian działowych z różnych materiałów doskonale pokazuje te różnice:
- cegła pełna z tynkiem – 250 kg/m2;
- cegła dziurawka z tynkiem – 130 kg/m2;
- beton komórkowy z tynkiem – 110 kg/m2;
- płyta gipsowo-kartonowa – 26 kg/m2;
- płyta HPL – 12-18 kg/m2.
Zmniejszenie wagi ścianek idzie w parze także z ich dużo mniejszą grubością. Tradycyjna cegła to ok. 12 cm, a jeszcze należy doliczyć do tego tynk. Ścianka gipsowo-kartonowa wraz ze stelażem wewnętrznym może liczyć 7-8 cm. Natomiast płyty HPL stosowane do budowy kabin prysznicowych czy toaletowych mają najczęściej 1-1,5 cm grubości. To wraz z pojawianiem się tych ostatnich materiałów konstruktorzy przekonywali się również, że zabudowa sanitarna nie potrzebuje masywnych ścian, a swoją rolę równie dobrze spełniają cienkie przegrody. Warunkiem takiego rozwiązania było jednak zastosowanie materiału o odpowiedniej wytrzymałości. Płyty HPL doskonale spełniły to zadanie. Nawet ścianka o grubości niewiele większej niż centymetr jest odpowiednio sztywna i mocna dla całej konstrukcji, zapewnia jej wystarczającą odporność oraz trwałość. Poza tym laminaty utrzymują swoje doskonałe właściwości niezmiennie przez dziesiątki lat.
Nowa konstrukcja kabin toaletowych
Nowe materiały umożliwiły także budowanie kabin w budynkach publicznych w inny sposób niż dotychczas. Ciężkie, szczelnie zamknięte „klatki” ustąpiły teraz miejsca lekkim konstrukcjom z niezabudowaną górą i pustą przestrzenią przy podłodze. Takie rozwiązanie oznacza nie tylko zużywanie mniejszych ilości materiałów, ale służy ono przede wszystkim ułatwieniom w utrzymywaniu porządku w pomieszczeniach sanitarnych i uproszczeniu systemu ich wentylowania.
Wykonane w ten sposób ścianki kabin z płyt HPL połączone są aluminiowymi stelażami i stoją na stopkach opartych na ziemi. W ten sposób przy podłodze zostaje wolna przestrzeń o wysokości ok. 15 cm. Dzięki niej brud nie gromadzi się w miejscach łączeń, a całą posadzkę o wiele łatwiej i szybciej się myje. To bardzo ważne zwłaszcza w toaletach i umywalniach publicznych, w których panuje ożywiony ruch. Niektóre z nich czynne są nawet 24 godziny na dobę, więc sprzątanie w nich musi odbywać się błyskawicznie. Lekki laminat umożliwia nawet rezygnację ze stopek i podwieszenie kabin pod sufitem. Sprawia to wtedy wrażenie, jakby cała zabudowa unosiła się w powietrzu, a system ten jeszcze bardziej ułatwia utrzymanie toalety w czystości.
Zalety zabudowy z laminatu HPL
Obecnie zabudowa pomieszczań sanitarnych wykonana z płyt HPL zdecydowanie dominuje w nowoczesnych budynkach publicznych. To materiał najczęściej wykorzystywany w toaletach i umywalniach w szkołach, centrach handlowych, obiektach sportowych czy w urzędach. Oprócz lekkiej konstrukcji wykonanych z niego kabin, wśród zalet wymienia się jeszcze:
- trwałość,
- odporność na niszczenie,
- łatwość w czyszczeniu,
- odporność na wodę i długo utrzymującą się wilgoć,
- odporność na działanie chemicznych środków czystości,
- łatwość w montażu,
- niską cenę materiału,
- estetyczny wygląd,
- duże możliwości aranżacji.
Projektanci dostosowują zabudowę do warunków w pomieszczeniach klientów. Zapraszamy do kontaktu ze specjalistami firmy Sanipol. Jesteśmy doświadczonym wykonawcą, sami projektujemy kabiny, szafki, blaty i ich układ. Udzielamy porad, pomagamy wybrać najlepsze rozwiązania.
W jaki sposób płyty HPL uzyskują trwałość?
Aby zrozumieć, jak płyty HPL uzyskują swoją trwałość i odporność na niszczenie, warto poznać proces ich produkcji. Wytwarzanie płyt HPL opiera się na technologii laminowania wysokociśnieniowego. Proces ten polega na łączeniu wielu warstw papieru kraftowego oraz dekoracyjnego pod wpływem wysokiego ciśnienia i temperatury. Warstwy te są nasączane żywicami termoutwardzalnymi, takimi jak melamina czy fenol. Następnie są one prasowane pod ciśnieniem wynoszącym nawet 90 MPa i temperaturą około 150°C. W wyniku tego procesu powstaje jednolita, niezwykle wytrzymała i odporna na niszczenie płyta HPL.
Płyty HPL charakteryzują się szeregiem właściwości, które przyczyniają się do ich trwałości i odporności na niszczenie. Przede wszystkim są one odporne na działanie czynników atmosferycznych, takich jak promieniowanie UV, wilgoć czy zmiany temperatur. Dzięki temu doskonale sprawdzają się jako materiał stosowany na zewnątrz budynków, np. w elewacjach czy meblach ogrodowych.
Kolejną ważną cechą płyt HPL jest ich odporność na ścieranie i zarysowania. Powierzchnia tych płyt jest niezwykle twarda, dzięki czemu nie ulega uszkodzeniom nawet pod wpływem intensywnego użytkowania. Właśnie dlatego płyty HPL są chętnie wykorzystywane w miejscach o dużym natężeniu ruchu, takich jak szkoły, biura czy obiekty użyteczności publicznej.
Ponadto płyty HPL są odporne na działanie chemikaliów i plam. Nawet najbardziej uporczywe zabrudzenia można łatwo usunąć z powierzchni płyty, nie niszcząc jej struktury ani wyglądu. Ta cecha sprawia, że materiał ten jest idealny do zastosowań w kuchniach, łazienkach czy laboratoriach.
Wreszcie, płyty HPL cechują się dużą odpornością na ogień. W przypadku pożaru nie wydzielają toksycznych gazów ani dymu, co przekłada się na większe bezpieczeństwo użytkowania. Standardowe systemy ścian działowych i zabudowy z płyt HPL tworzone są w stopniu klasyfikacji ogniowej B2, jednak można podnieść tę właściwość do poziomu B1 określającego materiały trudnopalne.